耐磨鋼球化學成分

寧國市永科祥新材料科技有限公司是中國耐磨鑄件行業(yè)的新興企業(yè),坐落于風景秀麗、交通方便、素有中國耐磨材料之都的安徽省寧國市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),公司經(jīng)營高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛,磨機襯板等產(chǎn)品,廣泛應用于水泥建材、冶金礦山、煤漿火電、新型建材、磁性材料等領域。公司擁有科學完整的質(zhì)量管理體系及先進的檢測設備,擁有高素質(zhì)的專門技術人員和管理團隊。

高鉻球是在中頻電爐中熔煉，在金屬模具或砂型中鑄造，所以國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為高鉻合金鑄造球。含鉻鋼球≥10.0％，含碳量在1.80％~3.20％為高鉻球。高鉻球硬度(HRC)≥58℃為標準要求。如果高鉻球的硬度達到這個水平，則采用熱處理和淬火。目前，國內(nèi)外高鉻球的淬火方法主要有油淬火、氣淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度，則表示高鉻球硬度不夠或根本沒有硬化。高鉻鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

球磨機鋼球比應根據(jù)球磨機有效長度、是否有輥壓機、給料粒度、所用襯板及結構、篩渣預期細度及比表、所用鉻球數(shù)、轉(zhuǎn)速等因素來判斷。球磨機安裝后，需要嚙合球磨機的大、小齒輪，逐步提高處理能力。球磨機正常連續(xù)運行兩、三天后，檢查大、小齒輪的嚙合情況。待一切正常后，打開球磨機人孔蓋，將剩余的20％球再次加入。鋼球比還包括鋼球的直徑和數(shù)量，該比率是根據(jù)所有信息確定的。

耐磨鋼球化學成分

公司擁有完整的售前，售中和售后服務體系，無論客戶在產(chǎn)品使用的任何方面遇到什么問題，寧國市永科祥新材料科技有限公司都會及時派專業(yè)人員到現(xiàn)場為客戶解決問題。公司秉承“質(zhì)量優(yōu)先，信譽至上，管理優(yōu)先，服務至上”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，為用戶提供優(yōu)質(zhì)專業(yè)的服務，實現(xiàn)客戶，員工，企業(yè)和社會的雙贏。

內(nèi)應力是指存在于高鉻鋼內(nèi)部的應力，當外部應力消除后，它能保持自身的平衡。高鉻鋼在鋼球加工過程中產(chǎn)生內(nèi)應力，在外力作用下產(chǎn)生變形。盡量使物體從變形的位置到變形前的位置，使鋼球不脫離圓形變形。但是，如果鋼球內(nèi)存在內(nèi)應力，高鉻鋼在長期的磨削過程中，表面容易產(chǎn)生裂紋。由于高鉻鋼的內(nèi)應力和外力的相互作用，鋼球表面容易發(fā)生脆性，在磨削拋光過程中鋼球會斷裂。因此，高鉻鋼的內(nèi)應力應得到釋放。

鋼球的制造工藝是決定鋼球使用壽命的關鍵因素，如果在球的表面或內(nèi)部存在縮孔、裂紋、穿晶缺陷，不僅會降低球的性能，還會導致球的斷裂。因此，在鋼球生產(chǎn)中需要制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。由于鋼球的成分中含有一定量的鉻等合金元素，如何使這些合金元素充分發(fā)揮形成硬質(zhì)合金的作用也是制定熱處理工藝時需要考慮的因素。

耐磨鋼球化學成分

“生產(chǎn)滿足用戶需求的合格產(chǎn)品”是公司的經(jīng)營宗旨，降低用戶成本，效率提高效率是我們的追求。憑借獨特的戰(zhàn)略眼光和創(chuàng)新的營銷理念，公司將質(zhì)量，聲譽，品牌和服務置于其發(fā)展戰(zhàn)略的關鍵位置。發(fā)展基于奉獻，正直和團結的人文主義哲學，先進的檢測設備，完善的質(zhì)量保證體系，加上多年的耐磨鑄造工程師和技術骨干，為生產(chǎn)高品質(zhì)的鑄球和鑄件奠定了堅實的基礎。

高鉻球的主要吸引力在于它的高價格，讓人無法想象它只能是一種消費品。但是由于它的鉻含量在80％以上，整個鋼球的耐磨性也是非常好的，而且它可以用來處理許多高硬度材料的破碎，在一些先進材料的磨削中是不可少的。在高鉻球、中鉻球、低鉻球耐磨鋼球三大類產(chǎn)品中，中鉻球產(chǎn)品可以說是中堅產(chǎn)品。一般生產(chǎn)中我們基本上使用中鉻球，40％左右的鉻含量可以保證整個鋼球的耐磨性。

耐磨鋼球化學成分

如果鍛造工藝不合理，就可能存在高鉻鍛缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等，這將影響后續(xù)工藝的加工質(zhì)量。有的會嚴重影響高鉻鍛的性能，降低成品的使用壽命，甚至危害安全。奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中不發(fā)生同分異構體轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅和鈦合金，都不能通過熱處理來改善。一般來說，經(jīng)過熱處理后，過熱的結構高鉻鍛中粗晶粒魏斯曼組織、過共析鋼和軸承鋼中因冷卻不當而形成的細小網(wǎng)狀碳化物的組織和性能仍能得到滿足。