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在選礦作業(yè)中，高鉻球?qū)δサV有很大的影響，好的鋼球會(huì)達(dá)到很好的磨礦效果，差的鋼球會(huì)嚴(yán)重影響磨礦效率。同一尺寸鋼球的比重(密度)越高，研磨效果越好。耐磨鋼球含有不同的材料，如鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同的材料導(dǎo)致不同的密度。鋼的密度大于鑄鐵，合金鋼的密度隨其主要合金元素的密度和含量而變化。因此，在高鉻球中，使用的廢鋼越多，效果越好。
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通過科學(xué)合理的合金元素配方，使合球磨機(jī)襯板具有良好的物理化學(xué)性能。硬度大于HRC45-55，沖擊韌性大于25J，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能承受巨大沖擊的能長(zhǎng)期保持襯板表面形狀，保證軋機(jī)產(chǎn)量可提高5％以上。在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性好的特殊雙介質(zhì)淬火劑作為介質(zhì)，使產(chǎn)品能夠達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的結(jié)合，從而滿足耐磨的工藝要求。經(jīng)過雙中淬火后，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，使球磨機(jī)襯板具有良好的耐磨性。
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鋼球在氣缸底部相對(duì)于氣缸底部的勢(shì)能為零，鋼球的動(dòng)能為零。隨著鋼球被內(nèi)襯提起，勢(shì)能逐漸加大，鋼球具有動(dòng)能。當(dāng)球移動(dòng)到高點(diǎn)時(shí)，它既有勢(shì)能也有動(dòng)能。當(dāng)球磨機(jī)的鋼球瀑布從高點(diǎn)到接觸礦石,所有的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的鋼球撞擊礦石,到變形能,裂紋能量,擴(kuò)張能量和破碎的材料的表面能。球到達(dá)圓柱體的底部，一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)結(jié)束。為了使研磨介質(zhì)與外界獲得盡可能多的能源,并盡可能合理的磨削吸收,使鋼球獲得更多動(dòng)能粉碎材料,有要使球磨機(jī)的研磨劑組盡可能多做運(yùn)動(dòng)。
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球磨機(jī)襯板的作用是防止磨體與物料的直接碰撞和摩擦，同時(shí),不同類型的襯板可用于調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來提高研磨體的破碎效果的材料,這有利于提高球磨機(jī)襯板的研磨效率,增加產(chǎn)量和減少金屬消費(fèi)。氣缸套除保護(hù)氣缸外，還影響磨削體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為了滿足各種工況(破碎或細(xì)磨)的要求，內(nèi)襯的形狀和材質(zhì)也有所不同。當(dāng)破碎為主要任務(wù)時(shí)，要求襯板對(duì)磨體有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)能力，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能。
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鋼球在氣缸底部相對(duì)于氣缸底部的勢(shì)能為零，鋼球的動(dòng)能為零。隨著鋼球被內(nèi)襯提起，勢(shì)能逐漸加大，鋼球具有動(dòng)能。當(dāng)球移動(dòng)到高點(diǎn)時(shí)，它既有勢(shì)能也有動(dòng)能。當(dāng)球磨機(jī)的鋼球瀑布從高點(diǎn)到接觸礦石,所有的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的鋼球撞擊礦石,到變形能,裂紋能量,擴(kuò)張能量和破碎的材料的表面能。球到達(dá)圓柱體的底部，一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)結(jié)束。為了使研磨介質(zhì)與外界獲得盡可能多的能源,并盡可能合理的磨削吸收,使鋼球獲得更多動(dòng)能粉碎材料,有要使球磨機(jī)的研磨劑組盡可能多做運(yùn)動(dòng)。
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許多人認(rèn)為球磨機(jī)鋼球越硬越好，這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。鋼球的適當(dāng)硬度是非常正確的，此外，球磨機(jī)的密度也是一個(gè)不可忽視的問題。鋼球硬度的密度只能適中，有一個(gè)合適的范圍。球磨機(jī)鋼球密度過高，鋼球落點(diǎn)處的產(chǎn)品球過高，減緩了鋼球的沖擊，降低了產(chǎn)量和破碎效率。鋼球彈跳嚴(yán)重，在回彈過程中造成部分能量損失，所以鋼球的能量沒有更多的用于破碎，影響破碎。當(dāng)鋼球硬度過高時(shí)，鋼球之間的滑動(dòng)嚴(yán)重，鋼球之間的礦粒不能有效嚙合，削弱了礦粒的磨削作用。
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根據(jù)球磨機(jī)直徑、礦石硬度、球磨機(jī)礦石粒度、球磨機(jī)鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因素來確定，在球磨機(jī)中加入鋼球占球磨機(jī)大球負(fù)荷的80％。鋼球的配比可根據(jù)球磨機(jī)的大小來確定，不同型號(hào)的球磨機(jī)有不同的球負(fù)荷。加入的鋼球數(shù)量取決于磨機(jī)的質(zhì)量，球磨機(jī)的質(zhì)量決定了每噸礦石的加入量，因?yàn)榍蚰C(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，需要補(bǔ)球，幾乎每7~10天補(bǔ)一次球，所以球磨機(jī)的球級(jí)變得非常混亂，所以正確使用球磨機(jī)是非常重要的。
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相關(guān)人員需要了解球磨機(jī)襯板與鋼球的配比，并根據(jù)配比選擇相應(yīng)的鋼球尺寸和數(shù)量。常規(guī)球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比一般在1:0.8左右。適用于控制物料與鋼球的比例，物料是鋼球的兩倍。在選擇球磨機(jī)時(shí)，根據(jù)礦物類型選擇合適的襯板，控制襯板與鋼球的硬度，使鋼球與襯板合理匹配。選用新型耐磨襯里材料。目前球磨機(jī)常用的襯材有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠。
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相關(guān)人員需要了解球磨機(jī)襯板與鋼球的配比，并根據(jù)配比選擇相應(yīng)的鋼球尺寸和數(shù)量。常規(guī)球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比一般在1:0.8左右。適用于控制物料與鋼球的比例，物料是鋼球的兩倍。在選擇球磨機(jī)時(shí)，根據(jù)礦物類型選擇合適的襯板，控制襯板與鋼球的硬度，使鋼球與襯板合理匹配。選用新型耐磨襯里材料。目前球磨機(jī)常用的襯材有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠。
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在選用耐磨鋼球時(shí)，鋼球的硬度往往是一個(gè)問題。越大越好，不是球的硬度，而是合適的硬度值?？傊?，耐磨鋼球的硬度越高，沖擊反作用力越大，鋼球的損失越大。有較大的研磨粒度，也會(huì)加速研磨球的磨損。當(dāng)球磨機(jī)的進(jìn)給速度增加或研磨需要太細(xì),球磨機(jī)耐磨鋼球的利用效率是在較低的范圍內(nèi),這將增加能耗的球磨機(jī)球磨的能耗。耐磨鋼球的破損率。為了獲得良好的噸位消耗，有要研究和計(jì)算球磨機(jī)與用戶之間的成品比和牌號(hào)。
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